生活水平的不斷提升，人們對生活質量的需要也逐漸提高 ; 汽車、家用電器、電子通信等產品的需求及更替越來越快，而這些產品的零部件大多采用壓鑄成型制造的工藝方式。因為壓鑄產品有著近終產品特性，具有成形狀態各異經濟指標優良，外形尺寸精度高和互換性好，設計材料利用率高，只需經過少量機械加工即可裝配使用，制造效率高等優點，是今后更多任務業產品采用壓鑄制造工藝的發展趨勢。

然而，為了滿足日益增長的訂單需求，壓鑄產品機械加工中企業又面臨諸多問題，比如壓鑄產品種類較多，但差異化小，需要多次裝夾定位、兼容互換等保證加工后品質一致性 ; 訂單多次少量、交貨期短，對產線物料供應計劃及時性，生產計劃需更加周密協調 ; 數控機床加工的性能效率、編程與操作的復雜，需要配置更加專業的操控技術人員 ; 生產連續化、工件的上下料裝夾，主要依賴工人的體力和技能，生產效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，很難以保障產品加工的穩定性和一致性 ; 同時，隨著人口紅利的缺失，企業更面臨用工荒、招工難，勞動力成本的大幅度上升等困境。

鑒于上述存在的問題，促使機床加工行業越來越多地利用自動化、信息化技術改造傳統工藝流程轉型升級 ; 進一步提高企業的生產應變能力，在短時間內轉換生產。昕凱數控銑邊機來解決企業存在的問題。